国产高负载丝杆SFVR1210,轴径为12mm,导程为10mm,螺母对称安装孔的距离为40mm,滚珠丝杆导程也称螺距,即丝杆每旋转一周螺母直线运动的距离,常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40,中小导程现货产品一般只有5、10,大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040其他规格多数厂家见单生产。
浅谈国产高负载丝杆SFVR1210丝杠与梯形丝杠的对比
1、与滑动丝杠相比驱动力矩为1/3:由于滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高速进给可能:滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。 滚珠丝杆副的构造:滚珠丝杆在丝母部分的构造上有独到之处按滚珠的循环方式可分为①弯管式 ②回球器式 ③端盖式。
3、高精度的保证:滚珠丝杆是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度?湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
4、无侧隙、刚性高:滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杆内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、微进给可能:滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
国产高负载丝杆SFVR1210,轴径为12mm,导程为10mm,螺母对称安装孔的距离为40mm,滚珠丝杆导程也称螺距,即丝杆每旋转一周螺母直线运动的距离,常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40,中小导程现货产品一般只有5、10,大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040其他规格多数厂家见单生产。
避免滚珠丝杆在工作时被磨损的发法:滚珠丝杆可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90-180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
滚珠丝杆避免磨损要做到:滚珠丝杆和其它滚动摩擦的传动件,只要避免磨料微粒及化学活性物质进入,就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物,或使用肮脏的润滑油,不仅会妨碍滚珠的正常运转,而且使用磨损急剧增加。
丝杠被磨损解决办法:通常采用毛毡圈对螺母副进行密封,毛毡圈的厚度为螺距的2-3倍,而且内孔做成螺纹的形状,使之紧密地包住丝杆,并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡之外,还可以采用耐油橡胶或尼龙材料。由于密封圈和丝杆直接接触,因此防尘效果较好,但也增加了滚珠丝杆螺母副的摩擦阻力矩。为了避免这种摩擦阻力矩,可以采用由较硬塑料制成的非接触式迷宫封圈,内孔做成丝杆螺纹滚道相反的形状,并留有一定规律。
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