国产高负载丝杆SFVR2010，轴径为20mm，导程为10mm，螺母对称安装孔的距离为59mm，丝杠螺母润滑不良和滚珠丝杠弯曲变形将直接影响数控机床的传动精度和刚性。
国产高负载丝杆SFVR2010的选型
1---以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去（考虑效率），计算一下实际工况中需要多大推力，滚珠丝杆样本有负载参数（即推力参数，一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可），选择滚珠丝杠的公称直径。
2---以直线速度和旋转速度确定滚珠丝杆导程。电机确定了就知道输出转速，考虑一下你需要的最大直线速度，把电机转速（如果带减速器再除以减速比）乘以丝杆导程的值就是直线速度，该值大于需要值即可。
3---以实际需要确定确定滚珠丝杆长度（总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值（一般是1：8，即护套的最大伸长量除以8）考虑进去。
4---询问所选产品厂家的价格、付款条件和交货时间。这一点设计人员不要以为就是采购的事，事实上很多厂家的产品样本上有的型号它根本就不生产或者不接小额订单，印上去大概是为了显示我是大厂，无所不能造。别等你选完了出完图了其他件按这个型号开始做配件了去购买的时候人家告诉你这个型号交货期需要3、4个月就完蛋了。
5---选择确定安装方式（端部）。这个安装件可以自己设计，也可以买现成的，有标准安装座可选。自己设计注意受力状态，轴承最好选择7000或3000系列的，因为丝杠工作时主要受轴向力，径向受力要尽力避免。
国产高负载丝杆SFVR2010属于高精密机械部件，每一点细小的差别都可能造成机械的损伤，选用时一定要严谨对待，最好有详细图纸。
国产高负载丝杆SFVR2010，轴径为20mm，导程为10mm，螺母对称安装孔的距离为59mm，丝杠螺母润滑不良和滚珠丝杠弯曲变形将直接影响数控机床的传动精度和刚性。
滚珠丝杆螺母双螺母产生间隙的检测与维修：通过检测，如果确认故障不是由于丝杆窜动引起的。那就要考虑是否是丝杆螺母之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杆窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杆，检测出丝杆与螺母之间的最大，然后进行调整。
滚珠丝杆螺母及支撑系统间隙与修理原因之一：单螺母的检测与维修：对于单螺母滚珠丝杆螺母，丝杆螺母之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杆螺母存在间隙。首先检查丝杆和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杆螺母。
滚珠丝杆螺母及支撑系统间隙与修理原因之一：螺母法兰盘与工作台连接松动而产生的间隙：这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杆螺母间隙时最先把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。
滚珠丝杆螺母及支撑系统间隙与修理原因之一：轴承、滚珠丝杆螺母润滑不良：机床在工作中如产生噪音和震动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要考虑到润滑不良的问题，很多机床经过多年的运转，滚珠丝杆螺母的自动润滑系统往往堵塞，不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。
SFUR1605 SFUR1610 SFUR2005 SFUR2505 SFUR2510 SFSR1616 SFSR3205 SFSR3210
SFSR3220 SFSR3232 SFYR1616 SFVR3205 SFVR3210 SFVR3220 SFUR3205 SFER1616
SFSR1205 SFSR1210 SFSR1605 SFSR1610 SFSR2005 SFSR2010 SFSR2020 SFSR2505
SFSR2510 SFSR2525 SFYR2020 SFYR2525 SFYR3232 SFER2020 SFER2525 SFER3232
SFKR0801 SFKR0802 SFVR1205 SFVR1210 SFVR1605 SFVR1610 SFVR2005 SFVR2010
SFVR2020 SFVR2505 SFVR2510 SFVR2525 SFIR1605 SFIR1610 SFIR2005 SFIR2505 SFIR2510=
