滚珠丝杆螺母及支撑系统间隙与修理原因之一：螺母法兰盘与工作台连接松动而产生的间隙：这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杆螺母间隙时最先把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。
滚珠丝杆螺母及支撑系统间隙与修理原因之一：轴承、滚珠丝杆螺母润滑不良：机床在工作中如产生噪音和震动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要考虑到润滑不良的问题，很多机床经过多年的运转，滚珠丝杆螺母的自动润滑系统往往堵塞，不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。
滚珠丝杆螺母及支撑系统间隙与修理原因之一：伺服电机驱动问题：有的机床在运动中产生振动和爬行，往往检测机械部分并无问题，不管怎样调整都不能消除振动和爬行。经仔细检查，发现伺服电机驱动增益参数不合适实际运行状况。调整增益参数后就可消除振动和爬行。
温度升高对滚珠丝杆的影响-----预压力的影响：为避免造成机械传动系统的任何失步，提高螺帽刚性是很重要的，然后要提高螺帽刚性，必须使螺帽预压达到一定水平。施加预压力于螺帽会增加螺牙的摩擦扭矩，并使工作时的温升提高。中重预压为8%的动负荷；中预压为6%-8%；中轻预压为4%-6%；轻预压为4%以下，预压力最重不得超过10%的动负荷，已获得到最佳的寿命及较低的温升效应。
国产高防尘丝杆SFIR2510，轴径为25mm，导程为10mm，螺母对称安装孔的距离为58mm，滚珠丝杆产品应用：电子设备、食品机械、包装机械、医疗机械、印刷机械、纺织机械、机械设备、仪器设备、机器人、工具机械、数控机床设备、汽车等一般或特殊机械行业之中。
国产高防尘丝杆SFIR2510与普通丝杠的差别
1---传动效率.
国产高防尘丝杆SFIR2510的传动效率大约是90~96%,梯形丝杠的传动效率大约是26~46%.即如果驱动同样大的负载,采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率,例如更小功率的电机,既可降低成本,亦可降低能耗.
2---传动速度.
国产高防尘丝杆SFIR2510是滚动摩擦,梯形丝杠是滑动摩擦,工作时前者的温升远低于后者,因此可以承担高速传动任务.
3---使用寿命.
滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多,因此在清洁、润滑等条件符合时, 国产丝杆的维持寿命比梯形丝杠高得多.
4---自锁性.
自锁性一般与传动效率成反比,因此,国产滚珠丝杠几乎没有自锁性,而梯形丝杠具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）.
5---经济性.
从以前和目前的情况看,滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂,价格仍然比梯形丝杠高.不过,随着自动化设备的增多而产量增大,价格差异越来越小.
国产丝杆通常用于需要精密定位的场合。高的机械效率、低的传动扭矩和轴向游隙几乎为零, 使得国产丝杆成为刀具定位和飞机副翼驱动这类应用中的重要装置。
国产高防尘丝杆SFIR2510，轴径为25mm，导程为10mm，螺母对称安装孔的距离为58mm，滚珠丝杆产品应用：电子设备、食品机械、包装机械、医疗机械、印刷机械、纺织机械、机械设备、仪器设备、机器人、工具机械、数控机床设备、汽车等一般或特殊机械行业之中。
SFUR1605 SFUR1610 SFUR2005 SFUR2505 SFUR2510 SFSR1616 SFSR3205 SFSR3210
SFSR3220 SFSR3232 SFYR1616 SFVR3205 SFVR3210 SFVR3220 SFUR3205 SFER1616
SFSR1205 SFSR1210 SFSR1605 SFSR1610 SFSR2005 SFSR2010 SFSR2020 SFSR2505
SFSR2510 SFSR2525 SFYR2020 SFYR2525 SFYR3232 SFER2020 SFER2525 SFER3232
SFKR0801 SFKR0802 SFVR1205 SFVR1210 SFVR1605 SFVR1610 SFVR2005 SFVR2010
SFVR2020 SFVR2505 SFVR2510 SFVR2525 SFIR1605 SFIR1610 SFIR2005 SFIR2505 SFIR2510
