温度升高对滚珠丝杆的影响-----预拉的影响:滚珠丝杆温升时,热应力效应会使螺杆伸长,使螺杆的长度变得不稳定。其伸长量可借由M40公式求出,此伸长量借由预拉来做补偿。过大的预拉会烧坏支撑轴承,因此建议采用小于5℃的预拉值,但若螺杆直径超过50mm时也不适合做预拉,螺杆直径大就需要大的预拉力,因此导致支撑轴承过热而烧坏,建议约以3℃的温升做为补偿值T的基准(螺杆每1000mm约0.02-0.03mm)
滚珠丝杠升降螺母副是一种高精度的传动装置。它采用滚动摩擦螺旋取代了滑动摩擦螺旋,具有磨损小、传动效率高、传动平稳、寿命长、精度高、温升低等优点。常见的三种滚珠丝杆螺母检测和修理:1、滚珠丝杆螺母及支撑系统间隙的检测与修理。2、轴承、滚珠丝杆螺母润滑不良。3、伺服电机驱动问题。
在丝杠和螺母上加工有弧形螺旋槽,当把它们套装在一起时可形成螺旋滚道,并且滚道内填满滚珠,当丝杠相对于螺母做旋转运动吋,两者间发生轴向位移.而滚珠则可沿着滚道滚动.减少摩擦阻力.滚珠在丝杠上滚过数圈后,通过回程引导装置(回珠器).逐个滚回到丝杠和螺母之间.构成一个闭合的回路管道。
国产静音丝杆SFSR1605,轴径为15mm,导程为5mm,螺母对称安装孔的距离为38mm,定期检查支承轴承。应定期检查丝杠支承与床身的连接是否松动,支承轴承是否损坏。如有问题应及时紧固松动部位并更换支承轴承。
国产静音丝杆SFSR1605检测与维修
研磨滚珠滚珠丝杠所产生故障是多种多样的,没有固定的模式。有的故障是渐发性故障,要有一个发展的过程,随着使用时间的增加越来越严重;有时是突发性故障, 一般没有明显的征兆,而突然发生,这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因,是快速准确维修的前提。
1)数控车床国产静音丝杆SFSR1605螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中,测量丝杠的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。
a)滚珠丝杆支撑轴承间隙的检测与修理
如测量机床丝杠的百分表在国产滚珠丝杠正反向转动时指针没有摆动,说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动,说明数控磨床丝杠有窜动现象。该百分表大与小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时,我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏,需要把轴承更换掉,重新配做预加负荷垫圈,再把背帽背紧。数控铣床丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。TBI丝杆安装精度最理想的状态是没正反间隙,支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
b)精密研磨级国产丝杆杠双螺母副产生间隙的检测与维修
通过检测,如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上,正反向转动丝杠,检测出丝杠与螺母之间的大间隙,然后进行调整。
国产静音丝杆SFSR1605,轴径为15mm,导程为5mm,螺母对称安装孔的距离38mm,定期检查支承轴承。应定期检查丝杠支承与床身的连接是否松动,支承轴承是否损坏。如有问题应及时紧固松动部位并更换支承轴承。
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