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涂装机_卧式加工中心_倒角机国产丝杆螺母

时间:   来源: 创威达   浏览量: 245 次

       滚珠丝杆的优化很多,比如高效率、零背隙、可逆性、高刚性,导程精度高等等,与传统艾克姆螺杆想对比,滚珠螺杆是在螺杆与螺帽间加入了钢珠。将传统螺杆的滑动磨擦传动变成以钢珠滚动运动取代,可以大大降低磨擦损耗,有助于维持高效率及高精度。
 
  滚珠丝杆的优化很多,比如高效率、零背隙、可逆性、高刚性,导程精度高等等,与传统艾克姆螺杆想对比,滚珠螺杆是在螺杆与螺帽间加入了钢珠。将传统螺杆的滑动磨擦传动变成以钢珠滚动运动取代,可以大大降低磨擦损耗,有助于维持高效率及高精度。
 
  1. 高效率及可逆性
  由于滚珠丝杆的螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动,所以其效率可高达90%以上。因此驱动力矩仅为滑动丝杠副的1/3,具有较高的运动效率,可以更加省电。,滚珠丝杆的机械效率远高于传统导螺杆。
  2.零背隙及高刚性
  CNC工具机、IT及半导体设备对于传动螺杆的要求为零背隙、最小弹性变形(高刚性)及高顺畅感,滚珠螺杆采用施加预压力,来达到CNC机台的重现性及全行程的高刚性。但过大的预压力,会增加操作扭矩。如此增加的磨擦扭矩将会产生热及降低预期寿命。透过我们特别 的设计及制程,提供给您最佳化的滚珠螺杆零背隙和低热损失。
  3.寿命预测
  不同于传统导螺杆的寿命取决接触面之磨耗;滚珠螺杆则取决于材料的疲劳破坏。为确保滚珠螺杆在预期寿命之可靠度,不管设计、材质、热处理及制程等皆采以最严格的专业考量。滚珠螺杆的预期寿命必须考 虑设计品质及制程等几项的安全因子,但最主要以动负荷(C)为依据。
 
     滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

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