滚珠丝杆发生问题的原因之一：轴承选用不当---通常滚珠丝杆必须搭配斜角轴承，尤其是以高压力角设计的轴承为较佳的选择；当滚珠丝杆承受轴向负载时，一般的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙，因此深沟滚珠轴承并不适用于此。
滚珠丝杆发生问题的原因之一：轴承安装不当。(1) 若轴承安装于滚珠丝杆而两者贴合不确实，在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生，这种情形可能是由于螺杆肩部太长或太短所造成的。(2) 轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，会导致轴承的倾斜；因此螺杆肩部的锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必须同时加工，才能确保垂直度，如果以研磨方式加工更好。(3) 以两个锁定螺帽搭配弹簧垫圈来固定轴承，以防止运转中松脱。
滚珠丝杠螺帽座或轴承座组装不当会出现以下问题：(1) 由于震动或未加固定销使得组件松脱。以实心销取代弹簧销达到定位的目的。(2) 因固定螺丝太长或螺帽座螺丝孔太浅使得螺帽固定螺丝无法锁紧。(3) 由于震动或缺少弹簧垫圈使得螺帽固定螺丝松脱。
滚珠丝杆发生问题的原因之一-------支撑座的表面平行度或平面度超公差。不论结合组件表面是研磨或铲花，只要其平行度或平面度超出公差范围，床台运动时位置的重现精度将较差；因此一部机器中，通常在支撑座与机器本体间以薄垫片来达到调整的目的。
国产高负载丝杆SFVR3208，轴径为32mm，导程为8mm，螺母对称安装孔的距离为82mm，由于滚珠丝杠直接影响数控机床的精度、参数以及制造成本，因此在机床的设计中必须合理地选用滚珠丝杠副并进行一系列的计算校核。
国产高负载丝杆SFVR3208支承用专用轴承
加工中心滚珠丝杆支承用轴承，通常要选用专用轴承。
为了便于设计人员参考，下面介绍丝杠支承专用角接触球轴承。
(1)轴承特点
1)刚性大 由于采用特殊设计的尼龙成形保持架，增加了钢球数，且接触角为60。，故轴向刚性大。
2)不需要预调整 对每种组合形式，生产厂家已作好了能得到最佳预紧力的间隙，故用户在装配时不需再调整，只要按厂家作出的装置序列符号(>)排列后，装紧即可。
3)起动力矩小与圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承相比，起动力矩小。
国产高负载丝杆SFVR3208的支承，主要是约束丝杠的轴向窜动，其次才是径向约束。较短的国产丝杆或垂直安装的丝杠，可以采用单支承形式(一端固定，一端无支承)；水平安装丝杠较长时，可以一端固定，一端游动；对于精密和高精度机床的国产滚珠丝杆，为了提高丝杠的拉压刚度，可以两端固定；为了补偿热膨胀和减少丝杠因自重下垂，两端固定丝杠还可以进行预拉伸。
国产高负载丝杆SFVR3208，轴径为32mm，导程为8mm，螺母对称安装孔的距离为82mm，由于滚珠丝杠直接影响数控机床的精度、参数以及制造成本，因此在机床的设计中必须合理地选用滚珠丝杠副并进行一系列的计算校核。
SFUR1605 SFUR1610 SFUR2005 SFUR2505 SFUR2510 SFSR1616 SFSR3205 SFSR3210
SFSR3220 SFSR3232 SFYR1616 SFVR3205 SFVR3210 SFVR3220 SFUR3205 SFER1616
SFSR1205 SFSR1210 SFSR1605 SFSR1610 SFSR2005 SFSR2010 SFSR2020 SFSR2505
SFSR2510 SFSR2525 SFYR2020 SFYR2525 SFYR3232 SFER2020 SFER2525 SFER3232
SFKR0801 SFKR0802 SFVR1205 SFVR1210 SFVR1605 SFVR1610 SFVR2005 SFVR2010
SFVR2020 SFVR2505 SFVR2510 SFVR2525 SFIR1605 SFIR1610 SFIR2005 SFIR2505 SFIR2510
