优势特点：国产双螺母静音丝杆DFSR2510，轴径为25mm，导程为10mm，螺母对称安装孔的距离为51mm，滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障有时是突发性故障。
| 型号 |
轴 径 d |
导 程 I |
珠 径 Da |
螺帽尺寸 |
动额定 负荷 Ca |
静额定 负荷 Coa |
刚性
kgf/
μm
|
||||||||||
| D | A | B | L | W | H | X | Q | n | |||||||||
| DFSR2510-3.8 | 25 | 10 | 3.175 | 40 | 62 | 12 | 122 | 51 | 48 | 6.6 | M6 | 3.8×1 | 1638 | 4633 | 61 | ||
精密国产双螺母静音丝杆DFSR2510检测与维修
研磨国产双螺母静音丝杆DFSR2510所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，是快速准确维修的前提。
1）数控车床滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。
a）机床国产丝杆支撑轴承间隙的检测与修理
如测量机床丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明数控磨床丝杠有窜动现象。该百分表大与小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。数控铣床丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安装精度最理想的状态是没正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
b）精密研磨级国产丝杆杠双螺母副产生间隙的检测与维修
通过检测，如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的大间隙，然后进行调整。
国产双螺母静音丝杆DFSR2510，轴径为25mm，导程为10mm，螺母对称安装孔的距离为51mm，滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障有时是突发性故障。
国产双螺母静音丝杆DFSR2510，轴径为25mm，导程为10mm，螺母对称安装孔的距离为51mm，滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障有时是突发性故障。
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