优势特点：国产高防尘丝杆SFIR255T，轴径为25mm，导程为5.08mm，螺母对称安装孔的距离为51mm，滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大部分是由于润滑不良造成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。
| 型号 |
轴 径 d |
导 程 I |
珠 径 Da |
螺帽尺寸 |
动额定 负荷 Ca |
静额定 负荷 Coa |
刚性
kgf/
μm
|
||||||||||
| D | A | B | L | W | H | X | Y | Z | Q | n | |||||||
| SFIR255T-4 | 25 | 5.08 | 3.175 | 40 | 63 | 11 | 51 | 51 | 46 | 5.5 | 9.5 | 5.5 | M8 | 1×4 | 1724 | 4904 | 45 |
国产高防尘丝杆SFIR255T检测与维修
研磨国产滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，是快速准确维修的前提。
1）数控车床国产高防尘丝杆SFIR255T螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。
a）国产丝杆支撑轴承间隙的检测与修理
如测量机床丝杠的百分表在国产滚珠丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明数控磨床丝杠有窜动现象。该百分表大与小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。数控铣床丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。国产丝杆安装精度最理想的状态是没正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
b）精密研磨级国产丝杆杠双螺母副产生间隙的检测与维修
通过检测，如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的大间隙，然后进行调整。
c）单螺母副的检测与维修
对于进口单螺母国产丝杆，机床国产丝杆螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杠螺母。
国产高防尘丝杆SFIR255T，轴径为25mm，导程为5.08mm，螺母对称安装孔的距离为51mm，滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大部分是由于润滑不良造成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。
国产高防尘丝杆SFIR255T，轴径为25mm，导程为5.08mm，螺母对称安装孔的距离为51mm，滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大部分是由于润滑不良造成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。
上一篇：SFIR2505
下一篇：SFIR2510
